Comment repérer les défauts courants des tissus?

Comment repérer les défauts courants des tissus?

Quality control is an integral part of textile production. Every fabric has unique characteristics, and it’s essential to be aware of common defects when working with different fabrics. Knowing about these defects can help you identify them more quickly, allowing for prompt corrective action and reducing waste.

In this post, we’ll discuss how to identify common fabrics defects as a buyer when inspecting fabrics, so you can reject defective fabrics and prevent costly delays. The most common fabric defects you should look out for are:


Taches et saleté    Variation de teinte    Lignes horizontales    Points tombants    Erreur d’impression   Marques de teinture inégales    Marques de pli    Chicots    Noeuds    Marques d’abrasion    Barre      Endroit épais / mince    Selvage défectueux    Courbure et inclinaison    Troué    Lignes d’aiguille   Extrémité grossière    Pioche cassée    Barre de remplissage/barre de trame    Fin cassée    Pioche grossière    Extrémité manquante
 

Taches et saleté


Stains and dirt on fabrics can be a significant concern for buyers of textiles. Stains can vary in size, shape, and color and are easily visible, marring the fabric's aesthetics. These imperfections can range from small spots to large blotches, often making the fabric unusable or unappealing. Dirt is also a common issue in fabrics, creating an unclean surface that may not be desirable in specific applications.

Removing stains and dirt from fabrics is often tricky, as certain substances can penetrate deep into the material’s fibers. For this reason, buyers need to pay special attention when evaluating fabrics for purchase to ensure they are free from any staining or soiling before making a purchase decision.

Variation de teinte


Variation de teinte is an issue that can occur in the production of fabrics and materials. It is defined as a difference in color, or a subtle change in hue, between two batches of the same fabric. This often causes inconsistencies between rolls and batches of fabrics, leading to mismatched colors and patterns within a single piece of clothing.

La variation de teinte peut être causée par des similitudes entre différents types de tissus et des divergences dans la façon dont l’article a été produit. La variation de teinte peut également être due à une coupe, à un regroupement et à une numérotation incorrects ou à des différences dans la quantité d’étirement d’un tissu par rapport à un autre.

Lignes horizontales


Les lignes horizontales dans le tissu sont un défaut de fabrication courant que son motif irrégulier et orienté latéralement peut identifier. Ces lignes peuvent apparaître sur n’importe quel type de tissu et perturber la surface lisse du matériau, le rendant peu attrayant ou déformé. Bien que les lignes horizontales soient principalement un problème visuel, elles peuvent également créer des problèmes structurels dans certains tissus, tels que le seersucker, où les crêtes et les plis peuvent ne pas reposer correctement.

Ces lignes horizontales peuvent être particulièrement problématiques pour les fabricants de vêtements et les producteurs de textiles, car des défauts de conception peuvent rendre un tissu inutilisable ou nécessiter des processus supplémentaires. Comprendre les causes sous-jacentes de ces défauts est essentiel pour les éviter dans les tissus de haute qualité.

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Points tombants


Les points tombants sont des défauts esthétiques du tissu qui peuvent réduire considérablement la qualité d’un produit. Ils se caractérisent par des trous ou des points manquants dans le tissu, créés lorsqu’un brin de fil est retiré du motif de tissage. En conséquence, la zone autour de ce défaut peut sembler plus mince ou même transparente en raison du manque de fil dans ce point.

Ils se produisent généralement sur toute la longueur d’un tissu, mais peuvent également être trouvés sur sa largeur et impliquent plusieurs brins de fil. L’intensité et la taille des points tombants varient et sont souvent causées par des techniques de manipulation et de tissage inappropriées ou même par des machines défectueuses.

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Erreur d’impression or Off-Printing


Erreur d’impression, off-printing, or the absnce of printing in fabrics are some of the most common issues when dealing with printed fabrics. Erreur d’impression is a printing error in which the colors and/or patterns are not correctly placed relative to each other. Off-printing is a fault when there is a lack of even distribution in pattern printing, while absent printing means no printing.

These errors can be easily identified by looking for color, pattern, or texture irregularities in the fabric’s print. If you have ever seen mismatched stripes, off-centered designs, or misshapen patterns, then you know what these issues look like. Careful inspection should also be done for misalignments between different elements of prints and any discoloration within the fabric’s design.

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Marques de teinture inégales


Les marques de teinture inégales font référence au fait qu’un tissu a une teinture ou une impression inégale qui rend une zone textile plus claire qu’une autre. Cela est généralement le résultat de niveaux de pH inappropriés, de tissus de base de mauvaise qualité ou d’autres problèmes de production. Les taches de teinture inégales peuvent être caractérisées par un contraste visible entre deux zones où l’une apparaît plus sombre et plus saturée que l’autre.

Dans certains cas, ils peuvent apparaître sous forme de stries, de taches ou de taches sur le vêtement et leur taille peut varier de petite à grande, selon la gravité du problème. Le résultat est que le tissu apparaît tacheté ou inégal. De plus, des marques de teinture inégales peuvent réduire considérablement la qualité d’un vêtement, le faisant paraître hors marque ou de mauvaise qualité. En tant que tel, les fabricants doivent prendre des précautions supplémentaires pour vérifier et traiter toute teinture inégale dans leurs tissus.

Marques de pli


Les marques de pli sont des indentations ou des rides qui peuvent apparaître dans les tissus et avoir un impact sérieux sur l’aspect général du matériau. Ces déformations indésirables peuvent gâcher la propreté des vêtements, des décorations et d’autres articles en tissu. De nombreux facteurs, tels qu’une manipulation ou un stockage inadéquat du tissu, des réglages ou un chargement inappropriés de la machine, l’utilisation de tissus de mauvaise qualité et les changements rapides de température pendant certains processus, peuvent provoquer des marques de pli.

Though crease marks may not cause structural damage to fabric-based items, it is still desirable to avoid them whenever possible as they detract from the product's aesthetic appeal. Careful attention to detail when folding and storing fabrics is essential for maintaining their pristine appearance.

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Chicots


Chicots are one of the most common issues regarding textiles and can be a significant source of frustration for everyone, from textile manufacturers to everyday consumers. Put simply, snags are loops of yarn that appear on the fabric's surface due to some kind of mechanical strain or sharp points on processing machines. While they can affect any fabric, those made from continuous filament yarns – such as silk and nylon – are particularly susceptible.

Chicots usually occur parallel to the wale direction (in warp knits) or course direction (in weft knits). Whatever type of fabric is involved, snags can seriously affect its appearance and durability, making them an issue that needs to be tackled to ensure the highest possible quality in the finished product.

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Neps/Noeuds


Quelles en sont les principales causes ?
Les neps, ou petits nœuds de fibres enchevêtrés, sont aujourd’hui un problème courant dans l’industrie textile. Ils sont souvent en forme de tête d’épingle et peuvent être trouvés dans tous les types de tissus, des tricots aux matériaux tissés. Les neps sont généralement dus à la présence de fibres immatures ou mortes qui sont filées ensemble et attachées en nœuds. Cela peut entraîner des points faibles dans le tissu qui réduisent sa résistance et affectent son esthétique, ce qui conduit à des produits de qualité inférieure dans l’ensemble.

Neps can range from tiny, barely visible specs to more noticeable clusters that may require special treatments to remove them altogether. As such, they must be taken seriously by those who work in the textile industry. It's essential to identify neps early on and take measures to reduce their presence.

Marque d’abrasion


Les marques d’abrasion sont courantes sur de nombreux tissus et se distinguent par leur aspect et leur texture décolorés. Ils se forment généralement lorsque le tissu entre en contact avec une surface dure ou rugueuse, ce qui entraîne l’usure du tissu et laisse une impression.

Les marques d’abrasion peuvent aller de décolorations subtiles à des égratignures et des coupures profondes, selon la gravité du contact. Au fil du temps, ces marques peuvent devenir plus prononcées et potentiellement compromettre l’intégrité du tissu. Pour cette raison, il est crucial de minimiser les problèmes d’abrasion dans la mesure du possible.

Barre


The term "barre" refers to an asymmetrical pattern of horizontal lines that occurs over the width of a fabric and is brought on by one or more physical, optical, or color variances in the yarns and geometrical variations in the fabric's structure. The barres can be light or dark and often form a repetitive pattern. Barre is one of the most common fabric defects that can lead to wasted material cost and time if left undetected until after production has been completed.

Bien que les barres apparaissent généralement dans les tissus tissés, elles peuvent également se produire dans les tissus tricotés en raison de la variation des problèmes de longueur de point. Il est essentiel d’identifier les problèmes de barre à un stade précoce des processus de production, car ils sont plus complexes et plus coûteux à résoudre ultérieurement lorsque le problème s’est propagé sur une grande surface.

Endroit épais/endroit mince


Thick places and thin places are fabric defects that can arise when the yarns in a piece of fabric are spaced unevenly. Thick places occur when the yarns are more densely packed together, creating an area of raised fabric. This defect is usually more visible on one side of the fabric than the other due to uneven tensioning. Meanwhile, thin places appear as areas of loosely spaced yarns, causing a dip in the fabric’s surface.

Ces défauts se produisent généralement dans les tissus tissés avec plusieurs ensembles de fils et ont tendance à être plus visibles sur les tissus à motifs. Les endroits minces et épais peuvent causer des problèmes aux fabricants et aux consommateurs ; Par exemple, les endroits minces peuvent entraîner des points faibles dans un vêtement ou un produit, tandis que les endroits épais peuvent provoquer des plis ou des plis, ce qui donne au produit final un aspect non professionnel.

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Selvage défectueux (Cut, Waved, or Creased)


La lisière défectueuse est un défaut de tissu malheureux qui peut avoir un impact significatif sur la qualité des tissus et les faire s’affaiblir et s’effilocher. Cela se produit lorsque les bords sont coupés, ondulés ou plissés de manière incorrecte, ce qui entraîne un bord moins sûr. Une lisière défectueuse peut être trouvée dans les tissus tissés et tricotés, ce qui est particulièrement difficile car elle ne peut souvent être visible qu’après la production du tissu.

Ce type de défaut est causé soit par un mauvais entretien des métiers à tisser lors du tissage, soit par une construction défectueuse au bord des tissus. Il est essentiel d’identifier rapidement la lisière défectueuse car elle peut réduire considérablement la résistance des tissus et même les rendre complètement inutilisables.

 

Courbure et inclinaison


L’inclinaison et l’inclinaison sont deux distorsions distinctes mais souvent confuses dans les textiles tissés. L’inclination est un déplacement visible des fils de remplissage sur la largeur du tissu, formant un arc lorsqu’ils sont déplacés de leur emplacement d’origine. L’inclinaison, en revanche, se produit lorsque ces mêmes fils sont déplacés angulairement d’un côté ou d’un bord du matériau. Ces effets sont plus facilement identifiés dans les tissus à rayures ou à motifs en raison de leur contraste plus élevé que dans les tissus de couleur unie.

De telles déformations dans les matériaux tissés peuvent résulter d’une tension inégale pendant la production et si des méthodes d’étirement appropriées ne sont pas utilisées pendant les processus de récurage, de teinture ou de finition. L’inclinaison et l’inclinaison peuvent sembler mineures à première vue, mais elles peuvent causer des problèmes importants en termes de convivialité et de satisfaction des clients avec les produits finis.

Troué


Troué are fabric defects that can significantly reduce the quality and value of a garment. They are defined as openings in the fabric caused by yarns being damaged, either intentionally or by accident. In most cases, the cause is a broken needle or rough production machinery that cuts or tears the fabric.

Troué can appear circular, oval-shaped, or irregular in shape and tend to be larger than snags but smaller than rips and tears. Depending on their size and location, holes may affect not only the appearance of a garment but its strength and comfort too. They can have severe consequences for garment makers if not discovered early during the inspection, as it could result in costly reworkings or even complete rejection from customers.

Lignes d’aiguille


Needle lines are a common structural issue that can occur in weft-knit fabrics. These lines vary in form and severity, taking the shape of thin streaks or bands of prominent vertical lines. When it comes to causes, malfunctioning needles are often at the root – whether that be due to needles being mixed, new, dirty, contaminated with lint, bent, or worn out. Other causes may include the type of yarn used, needle types and tension settings, stitch length, and incorrect machine settings.

Non seulement ces lignes sont un problème esthétique, mais elles peuvent également affaiblir le tissu dans son ensemble si elles ne sont pas traitées de manière appropriée. Ces lignes d’aiguille peuvent souvent rendre un vêtement moins durable et peuvent même entraver l’aspect général du tissu.

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Extrémité grossière


L’extrémité grossière, ou extrémité lourde, est un problème qui peut survenir dans la production de tissus. Cela se produit lorsque les fils de chaîne du tissu ont un diamètre anormal plus grand que d’habitude. Cette différence de taille peut être le double ou parfois même plus du double de la taille standard et crée une texture rugueuse dans le tissu.

A coarse end is often caused by two bobbins of roving being spun together during the doubling process – a technique used to reduce inconsistencies in thickness. As a result, this problem affects the fabric's quality and overall look and feel. Additionally, coarse end also weakens the integrity of fabrics, making them more prone to tear and breakage.

 

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Pioche cassée


A broken pick is a kind of defect in weft fabric that can be identified by a sharp line interruption along the length of the fabric. This defect is caused due to a break or cut in the yarn used for filling, either through weft depletion, weft breaks, or defective weft fork mechanisms. It disrupts the pattern's appearance and reduces the fabric's quality.

Un médiator cassé est un problème qui doit être résolu rapidement car il peut potentiellement entraîner des problèmes supplémentaires, tels qu’une structure de tissu affaiblie ou une résistance à l’usure réduite s’il n’est pas contrôlé. Pour prévenir ce type de défaut, il est essentiel de mettre en place des normes de contrôle de qualité rigoureuses pendant la production et d’inspecter régulièrement les tissus finis. De plus, il peut être avantageux d’utiliser des fils de haute qualité qui sont plus résistants aux ruptures et aux coupures et d’installer correctement les pièces de machines telles que les fourches pour assurer la fonctionnalité et la fiabilité.

 

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Barre de remplissage/barre de trame


La barre de remplissage, également connue sous le nom de barre de trame, est une zone de tissu qui se distingue des autres en raison de son faible nombre de pics. Il s’agit d’un défaut visuel dans le tissu et peut être causé par plusieurs facteurs. Par exemple, des processus de filage incorrects des fils utilisés ou un mouvement d’enroulement défectueux sur les métiers à tisser sont parmi les principaux coupables de ce défaut. Les barres de remplissage peuvent se démarquer sous la forme de rayures plus foncées ou plus claires au milieu du tissu et se produire sur toute la largeur du matériau. Leur taille et leur forme varient en fonction du nombre de pics sautés dans cette zone.

L’effet d’une barre de remplissage est beaucoup plus visible lorsqu’elle est placée à côté de zones où le nombre de pics est plus élevé, ce qui donne un motif rayé peu attrayant qui nuit à la beauté esthétique et à la qualité du matériau. La présence de tels défauts est souvent considérée comme préjudiciable à la production de tissus et doit être identifiée tôt afin de pouvoir être corrigée en conséquence.

 

Fin cassée


Une extrémité cassée est un problème qui peut apparaître dans la production de tissus, entraînant des lignes horizontales sur toute la largeur du matériau. Ce défaut est causé par la casse du fil lors du tissage ou de la finition, ce qui fragilise et altère le tissu. Les pointes cassées peuvent être particulièrement préjudiciables aux tissus utilisés pour les tissus d’ameublement ou les vêtements, car elles perturbent visiblement les articles censés paraître sans couture et lisses.

Il est important de prendre des mesures pour éviter les pointes cassées, car elles peuvent entraîner des coûts élevés en termes de gaspillage de matériaux et de temps. Par exemple, l’utilisation de fils de qualité capables de résister à des niveaux de tension plus élevés pendant le tissage et le réglage des machines en conséquence pour assurer une tension correcte aideront à éviter de tels défauts.

Pioche grossière


Le pic grossier est un défaut de tissu causé par un fil de remplissage anormalement grand utilisé dans la production textile. Il peut être identifié à la suite de l’arrimage d’une extrémité brisée avec l’extrémité adjacente au niveau du cadre de mèche et du poids déformé des rouleaux supérieurs à l’arrière au niveau du cadre de la mèche et du cadre de l’anneau, ce qui entraîne le pliage du fil grossier.

La présence d’un pic grossier peut avoir un impact significatif sur la qualité globale des tissus, les rendant inégaux et non texturés de manière inacceptable. Avec leurs grandes imperfections facilement visibles, les tissus délicats tels que la soie, le velours, la mousseline, la popeline, la mousseline de soie et le gazon sont particulièrement vulnérables à ce défaut. Le pic grossier peut apparaître dans n’importe quelle partie du tissu, mais il est plus fréquent près des lisières en raison des variations de tissage.

Extrémité manquante/End Out


L’extrémité manquante est un défaut malheureux dans l’inspection du tissu qui peut se produire lors du tissage d’un textile. Il est également connu sous le nom d’extrémité et se présente sous la forme d’une fine fissure de distorsion au bord de la lisière. Cela serait causé par un fil de chaîne cassé ou manquant, ce qui entraînerait l’insertion d’un morceau supplémentaire de fil de remplissage dans la structure du tissu.

Les effets néfastes de ce défaut sont variés et peuvent inclure n’importe quoi, du tissu n’ayant pas sa largeur ou sa longueur prévue à l’incohérence de la couleur sur la largeur du tissu, entre autres problèmes. Dans certains cas, cela peut même entraîner un affaiblissement structurel de l’intégrité globale du tissu. Bien qu’elle ne soit pas toujours visible pour un observateur occasionnel, l’extrémité manquante a de vastes ramifications pour tout processus de production textile impliquant le tissage.

Conclusion

Quality control is an essential part of the textile production process. As a buyer, it's important to be aware of common fabric defects so that you can quickly identify them and take corrective action. By familiarizing yourself with the most common fabric defects, you can reduce waste and prevent costly delays in your textile production.