Comment repérer les défauts courants des tissus ?
Dans cet article, nous verrons comment identifier les défauts courants des tissus en tant qu’acheteur lors de l’inspection des tissus, afin que vous puissiez rejeter les tissus défectueux et éviter des retards coûteux. Les défauts de tissu les plus courants que vous devez rechercher sont :
Taches et saleté Variation de teinte Lignes horizontales Points tombants Erreur d’impression Marques de teinture inégales Marques de pli Chicots Noeuds Marques d’abrasion Barre Endroit épais / mince Selvage défectueux Courbette et inclinaison Troué Lignes d’aiguille Extrémité grossière Pioche cassée Barre de remplissage/barre de trame Fin cassée Pic grossier Fin manquante
Taches et saleté
Les taches et la saleté sur les tissus peuvent être une préoccupation importante pour les acheteurs de textiles. Les taches peuvent varier en taille, en forme et en couleur et sont facilement visibles, ce qui gâche l’esthétique du tissu. Ces imperfections peuvent aller de petites taches à de grandes taches, rendant souvent le tissu inutilisable ou peu attrayant. La saleté est également un problème courant dans les tissus, créant une surface sale qui peut ne pas être souhaitable dans des applications spécifiques.
Il est souvent difficile d’éliminer les taches et la saleté des tissus, car certaines substances peuvent pénétrer profondément dans les fibres du matériau. Pour cette raison, les acheteurs doivent porter une attention particulière lors de l’évaluation des tissus à l’achat afin de s’assurer qu’ils sont exempts de taches ou de salissures avant de prendre une décision d’achat.
Variation de teinte
La variation de teinte est un problème qui peut survenir dans la production de tissus et de matériaux. Il est défini comme une différence de couleur, ou un changement subtil de teinte, entre deux lots du même tissu. Cela provoque souvent des incohérences entre les rouleaux et les lots de tissus, ce qui entraîne des couleurs et des motifs dépareillés au sein d’un seul vêtement.
La variation de teinte peut être causée par des similitudes entre différents types de tissus et des divergences dans la façon dont l’article a été produit. La variation de teinte peut également être due à une coupe, à un regroupement et à une numérotation incorrects ou à des différences dans la quantité d’étirement d’un tissu par rapport à un autre.
Lignes horizontales
Les lignes horizontales dans le tissu sont un défaut de fabrication courant que son motif irrégulier et orienté latéralement peut identifier. Ces lignes peuvent apparaître sur n’importe quel type de tissu et perturber la surface lisse du matériau, le rendant peu attrayant ou déformé. Bien que les lignes horizontales soient principalement un problème visuel, elles peuvent également créer des problèmes structurels dans certains tissus, tels que le seersucker, où les crêtes et les plis peuvent ne pas être correctement posés.
Ces lignes horizontales peuvent être particulièrement problématiques pour les fabricants de vêtements et les producteurs de textiles, car les défauts de conception peuvent rendre un tissu inutilisable ou nécessiter des processus supplémentaires. Comprendre les causes sous-jacentes de ces défauts est essentiel pour les éviter dans les tissus de haute qualité.
Points tombants
Les points tombants sont des défauts esthétiques du tissu qui peuvent réduire considérablement la qualité d’un produit. Ils se caractérisent par des trous ou des points manquants dans le tissu, créés lorsqu’un brin de fil est retiré du motif de tissage. En conséquence, la zone autour de ce défaut peut sembler plus mince ou même transparente en raison du manque de fil dans ce point.
Ils se produisent généralement sur la longueur d’un tissu, mais peuvent également être trouvés sur sa largeur et impliquent plusieurs brins de fil. L’intensité et la taille des points tombants varient et sont souvent causées par de mauvaises techniques de manipulation et de tissage ou même par des machines défectueuses.
Erreur d’impression ou impression secondaire
Les erreurs d’impression, les erreurs d’impression ou l’absnence d’impression dans les tissus sont quelques-uns des problèmes les plus courants lorsqu’il s’agit de tissus imprimés. Une erreur d’impression est une erreur d’impression dans laquelle les couleurs et/ou les motifs ne sont pas correctement placés les uns par rapport aux autres. L’impression à basse portée est un défaut lorsqu’il y a un manque de distribution uniforme dans l’impression de motifs, tandis qu’une impression absente signifie qu’il n’y a pas d’impression.
Ces erreurs peuvent être facilement identifiées en recherchant des irrégularités de couleur, de motif ou de texture dans l’impression du tissu. Si vous avez déjà vu des rayures dépareillées, des motifs décentrés ou des motifs difformes, vous savez à quoi ressemblent ces problèmes. Une inspection minutieuse doit également être effectuée pour détecter les désalignements entre les différents éléments des impressions et toute décoloration dans la conception du tissu.
Marques de teinture inégales
Les marques de teinture inégales font référence au fait qu’un tissu a une teinture ou une impression inégale qui rend une zone textile plus claire qu’une autre. Cela est généralement le résultat de niveaux de pH inappropriés, de tissus de base de mauvaise qualité ou d’autres problèmes de production. Les marques de teinture inégales peuvent être caractérisées par un contraste visible entre deux zones où l’une apparaît plus sombre et plus saturée que l’autre.
Dans certains cas, ils peuvent apparaître sous forme de stries, de taches ou de taches sur le vêtement et leur taille peut varier de petite à grande, selon la gravité du problème. Le résultat est que le tissu semble tacheté ou inégal. De plus, des marques de teinture inégales peuvent réduire considérablement la qualité d’un vêtement, le faisant paraître hors marque ou de mauvaise qualité. En tant que tel, les fabricants doivent prendre des précautions supplémentaires pour vérifier et traiter toute teinture inégale dans leurs tissus.
Marques de pli
Les marques de pli sont des indentations ou des rides qui peuvent apparaître dans les tissus et avoir un impact sérieux sur l’aspect général du matériau. Ces déformations indésirables peuvent gâcher la propreté des vêtements, des décorations et d’autres articles en tissu. De nombreux facteurs, tels qu’une manipulation ou un stockage inadéquat du tissu, des réglages ou un chargement inappropriés de la machine, l’utilisation de tissus de mauvaise qualité et les changements rapides de température pendant certains processus, peuvent provoquer des marques de pli.
Bien que les marques de pli ne causent pas de dommages structurels aux articles à base de tissu, il est toujours souhaitable de les éviter autant que possible car elles nuisent à l’attrait esthétique du produit. Une attention particulière aux détails lors du pliage et du rangement des tissus est essentielle pour conserver leur apparence immaculée.
Chicots
Les accrocs sont l’un des problèmes les plus courants concernant les textiles et peuvent être une source importante de frustration pour tout le monde, des fabricants de textiles aux consommateurs quotidiens. En termes simples, les chicots sont des boucles de fil qui apparaissent à la surface du tissu en raison d’une sorte de tension mécanique ou de pointes acérées sur les machines de traitement. Bien qu’ils puissent affecter n’importe quel tissu, ceux fabriqués à partir de fils de filaments continus, tels que la soie et le nylon, sont particulièrement sensibles.
Les accrocs se produisent généralement parallèlement à la direction de la palette (dans les tricots chaîne) ou à la direction de la course (dans les tricots en trame). Quel que soit le type de tissu impliqué, les accrocs peuvent sérieusement affecter son apparence et sa durabilité, ce qui en fait un problème qui doit être résolu pour garantir la meilleure qualité possible dans le produit fini.
Neps/Noeuds
Quelles en sont les principales causes ?
Les neps, ou petits nœuds de fibres enchevêtrés, sont aujourd’hui un problème courant dans l’industrie textile. Ils sont souvent en forme de tête d’épingle et peuvent être trouvés dans tous les types de tissus, des tricots aux matériaux tissés. Les neps sont généralement dus à la présence de fibres immatures ou mortes qui sont filées ensemble et nouées. Cela peut entraîner des points faibles dans le tissu qui réduisent sa résistance et affectent son esthétique, ce qui conduit à des produits de qualité inférieure dans l’ensemble.
Les neps peuvent aller de minuscules spécifications à peine visibles à des grappes plus visibles qui peuvent nécessiter des traitements spéciaux pour les éliminer complètement. En tant que tels, ils doivent être pris au sérieux par ceux qui travaillent dans l’industrie textile. Il est essentiel d’identifier les neps dès le début et de prendre des mesures pour réduire leur présence.
Marque d’abrasion
Les marques d’abrasion sont courantes sur de nombreux tissus et peuvent être distinguées par leur apparence et leur texture décolorées. Ils se forment généralement lorsque le tissu entre en contact avec une surface dure ou rugueuse, ce qui entraîne l’usure du tissu et laisse une impression.
Les marques d’abrasion peuvent aller de décolorations subtiles à des égratignures et des coupures profondes, selon la gravité du contact. Au fil du temps, ces marques peuvent devenir plus prononcées et potentiellement compromettre l’intégrité du tissu. Pour cette raison, il est crucial de minimiser les problèmes d’abrasion dans la mesure du possible.
Barre
Le terme « barre » fait référence à un motif asymétrique de lignes horizontales qui se produit sur la largeur d’un tissu et qui est provoqué par une ou plusieurs variations physiques, optiques ou de couleur dans les fils et des variations géométriques dans la structure du tissu. Les barres peuvent être claires ou foncées et forment souvent un motif répétitif. La barre est l’un des défauts de tissu les plus courants qui peuvent entraîner une perte de temps et de matériel, de coût et de temps si elle n’est pas détectée jusqu’à la fin de la production.
Bien que les barres apparaissent généralement dans les tissus tissés, elles peuvent également se produire dans les tissus tricotés en raison de la variation des problèmes de longueur de point. Il est essentiel d’identifier les problèmes de barre à un stade précoce des processus de production, car il est plus complexe et plus coûteux de les résoudre ultérieurement lorsque le problème s’est propagé sur une grande surface.
Endroit épais/Endroit mince
Les endroits épais et les endroits minces sont des défauts de tissu qui peuvent survenir lorsque les fils d’un morceau de tissu sont espacés de manière inégale. Les endroits épais se produisent lorsque les fils sont plus densément emballés ensemble, créant une zone de tissu en relief. Ce défaut est généralement plus visible d’un côté du tissu que de l’autre en raison d’une tension inégale. Pendant ce temps, les endroits minces apparaissent comme des zones de fils faiblement espacés, provoquant un creux à la surface du tissu.
Ces défauts se produisent généralement dans les tissus tissés avec plusieurs ensembles de fils et ont tendance à être plus visibles sur les tissus à motifs. Les endroits minces et épais peuvent causer des problèmes aux fabricants et aux consommateurs ; Par exemple, les endroits minces peuvent entraîner des points faibles dans un vêtement ou un produit, tandis que les endroits épais peuvent provoquer des plis ou des plis, donnant au produit final un aspect non professionnel.
Lisière défectueuse (coupée, ondulée ou froissée)
Une lisière défectueuse est un défaut de tissu malheureux qui peut avoir un impact significatif sur la qualité des tissus et les faire s’affaiblir et s’effilocher. Cela se produit lorsque les bords sont coupés, ondulés ou froissés de manière incorrecte, ce qui entraîne un bord moins sûr. Une lisière défectueuse peut être trouvée dans les tissus tissés et tricotés, ce qui est particulièrement difficile car elle ne peut souvent être visible qu’après la production du tissu.
Ce type de défaut est causé soit par un mauvais entretien des métiers à tisser lors du tissage, soit par une construction défectueuse au bord des tissus. Il est essentiel d’identifier rapidement la lisière défectueuse car elle peut réduire considérablement la résistance des tissus et même les rendre complètement inutilisables.
Courbette et inclinaison
L’inclinaison et l’inclinaison sont deux distorsions distinctes mais souvent confuses dans les textiles tissés. L’inclination est un déplacement visible des fils de remplissage sur la largeur du tissu, formant un arc lorsqu’ils se déplacent de leur emplacement d’origine. L’inclinaison, en revanche, se produit lorsque ces mêmes fils se déplacent angulairement d’un côté ou d’un bord du matériau. Ces effets sont plus facilement identifiés dans les tissus à rayures ou à motifs en raison de leur contraste plus élevé que dans les tissus de couleur unie.
De telles déformations dans les matériaux tissés peuvent résulter d’une tension inégale pendant la production et si des méthodes d’étirement appropriées ne sont pas utilisées lors des processus de récurage, de teinture ou de finition. L’inclinaison et l’inclinaison peuvent sembler mineures à première vue, mais elles peuvent causer des problèmes importants en termes de convivialité et de satisfaction des clients avec les produits finis.
Troué
Les trous sont des défauts de tissu qui peuvent réduire considérablement la qualité et la valeur d’un vêtement. Ils sont définis comme des ouvertures dans le tissu causées par des fils endommagés, intentionnellement ou par accident. Dans la plupart des cas, la cause est une aiguille cassée ou une machine de production rugueuse qui coupe ou déchire le tissu.
Les trous peuvent sembler circulaires, de forme ovale ou irrégulière et ont tendance à être plus grands que les chicots, mais plus petits que les déchirures. En fonction de leur taille et de leur emplacement, les trous peuvent affecter non seulement l’apparence d’un vêtement, mais aussi sa résistance et son confort. Ils peuvent avoir de graves conséquences pour les fabricants de vêtements s’ils ne sont pas découverts tôt lors de l’inspection, car ils peuvent entraîner des retouches coûteuses, voire un rejet complet de la part des clients.
Lignes d’aiguille
Les lignes d’aiguille sont un problème structurel courant qui peut survenir dans les tissus à maille de trame. Ces lignes varient en forme et en gravité, prenant la forme de fines traînées ou de bandes de lignes verticales proéminentes. En ce qui concerne les causes, les aiguilles défectueuses sont souvent à l’origine de la maladie, qu’elles soient mélangées, neuves, sales, contaminées par des peluches, pliées ou usées. D’autres causes peuvent inclure le type de fil utilisé, les types d’aiguilles et les paramètres de tension, la longueur du point et les paramètres de machine incorrects.
Non seulement ces lignes sont un problème esthétique, mais elles peuvent également affaiblir le tissu dans son ensemble si elles ne sont pas traitées de manière appropriée. Ces lignes d’aiguille peuvent souvent rendre un vêtement moins durable et peuvent même entraver l’aspect général du tissu.
Extrémité grossière
L’extrémité grossière, ou extrémité lourde, est un problème qui peut survenir dans la production de tissus. Cela se produit lorsque les fils de chaîne du tissu ont un diamètre anormal plus grand que d’habitude. Cette différence de taille peut être le double ou parfois même plus du double de la taille standard et crée une texture rugueuse dans le tissu.
Une extrémité grossière est souvent causée par deux bobines de mèche filées ensemble pendant le processus de doublage - une technique utilisée pour réduire les incohérences d’épaisseur. Par conséquent, ce problème affecte la qualité du tissu et son aspect général. De plus, l’extrémité grossière affaiblit également l’intégrité des tissus, ce qui les rend plus sujets à la déchirure et à la casse.
Pioche cassée
Un médiator cassé est une sorte de défaut dans le tissu de trame qui peut être identifié par une interruption de ligne nette sur toute la longueur du tissu. Ce défaut est dû à une rupture ou à une coupure dans le fil utilisé pour le remplissage, soit par l’épuisement de la trame, soit par des ruptures de trame, soit par des mécanismes de fourche de trame défectueux. Il perturbe l’apparence du motif et réduit la qualité du tissu.
Le médiator cassé est un problème qui doit être résolu rapidement car il peut potentiellement entraîner des problèmes supplémentaires, tels qu’une structure de tissu affaiblie ou une résistance à l’usure réduite s’il n’est pas contrôlé. Pour prévenir ce type de défaut, il est essentiel de mettre en place des normes de contrôle de qualité rigoureuses pendant la production et d’inspecter régulièrement les tissus finis. De plus, il peut être avantageux d’utiliser des fils de haute qualité qui sont plus résistants aux ruptures et aux coupures et d’installer correctement les pièces de machines telles que les fourches pour assurer la fonctionnalité et la fiabilité.
Barre de remplissage/barre de trame
La barre de remplissage, également connue sous le nom de barre de trame, est une zone de tissu qui se distingue des autres en raison de son nombre de médiators plus faible. Il s’agit d’un défaut visuel dans le tissu et peut être causé par plusieurs facteurs. Par exemple, des processus de filature incorrects des fils utilisés ou un mouvement d’enroulement défectueux sur les métiers à tisser sont parmi les principaux coupables de ce défaut. Les barres de remplissage peuvent se démarquer sous forme de rayures plus foncées ou plus claires au milieu du tissu et se produire sur toute la largeur du matériau. Leur taille et leur forme varient en fonction du nombre de pics sautés dans cette zone.
L’effet d’une barre de remplissage est beaucoup plus clairement visible lorsqu’elle est placée à côté de zones où le nombre de pics est plus élevé, ce qui donne un motif rayé peu attrayant qui nuit à la beauté esthétique et à la qualité du matériau. La présence de tels défauts est souvent considérée comme préjudiciable à la production de tissus et doit être identifiée tôt afin de pouvoir être corrigée en conséquence.
Fin cassée
Une extrémité cassée est un problème qui peut apparaître dans la production de tissus, entraînant des lignes horizontales sur toute la largeur du matériau. Ce défaut est causé par la casse du fil lors du tissage ou de la finition, ce qui fragilise et altère le tissu. Les pointes cassées peuvent être particulièrement préjudiciables aux tissus utilisés pour les tissus d’ameublement ou les vêtements, car elles perturbent visiblement les articles censés paraître sans couture et lisses.
Il est important de prendre des mesures pour éviter les pointes cassées, car elles peuvent entraîner des coûts élevés en termes de gaspillage de matériaux et de temps. Par exemple, l’utilisation de fils de qualité capables de résister à des niveaux de tension plus élevés pendant le tissage et l’ajustement des machines en conséquence pour assurer une tension correcte aideront à éviter de tels défauts.
Pic grossier
Le pic grossier est un défaut de tissu causé par un fil de remplissage anormalement grand utilisé dans la production textile. Il peut être identifié à la suite de l’arrimage d’une extrémité cassée avec l’extrémité adjacente au niveau du cadre de mèche et du poids déformé des rouleaux supérieurs à l’arrière au niveau du cadre de la mèche et du cadre de l’anneau, ce qui entraîne le pliage du fil grossier.
La présence d’un pic grossier peut avoir un impact significatif sur la qualité globale des tissus, les rendant inégaux et non texturés de manière inacceptable. Avec leurs grandes imperfections facilement visibles, les tissus délicats tels que la soie, le velours, la mousseline, la popeline, la mousseline de soie et le gazon sont particulièrement vulnérables à ce défaut. Le pic grossier peut apparaître dans n’importe quelle partie du tissu, mais il est plus fréquent près des lisières en raison des variations de tissage.
Fin manquante/Fin sortie
L’extrémité manquante est un défaut malheureux dans l’inspection du tissu qui peut survenir lors du tissage d’un textile. Il est également connu sous le nom d’extrémité et se présente sous la forme d’une fine fissure de déformation au bord de la lisière. Cela serait causé par un fil de chaîne cassé ou manquant, ce qui entraînerait l’insertion d’un morceau supplémentaire de fil de remplissage dans la structure du tissu.
Les effets néfastes de ce défaut sont variés et peuvent inclure n’importe quoi, du tissu n’ayant pas sa largeur ou sa longueur prévue à l’incohérence de la couleur sur la largeur du tissu, entre autres problèmes. Dans certains cas, cela peut même entraîner un affaiblissement structurel de l’intégrité globale du tissu. Bien qu’elle ne soit pas toujours visible pour un observateur occasionnel, l’extrémité manquante a de vastes ramifications pour tout processus de production textile impliquant le tissage.
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