Quels sont les défauts d’impression courants des tissus ?
Pour les acheteurs de tissus, il est essentiel de connaître les défauts d’impression courants qui peuvent survenir dans les tissus pendant la production. Si ces erreurs ne sont pas repérées avant que les marchandises ne quittent les lieux, elles pourraient entraîner des pertes coûteuses pour vous et votre organisation. Qu’il s’agisse d’un défaut causé par un dysfonctionnement de l’équipement ou une erreur humaine, il est essentiel de reconnaître ces erreurs dès le début pour éviter des retours coûteux à l’avenir.
Dans cet article de blog, nous allons explorer les différents défauts d’impression du tissu qui peuvent survenir lors de la production du tissu et ce qui les cause, afin que vous minimisiez les dommages potentiels. Lisez la suite pour en savoir plus sur la détection des défauts d’impression courants dans les tissus !
Misfits Flushing Scrimps Saignement Colorier Tacheté Autocollants Fissure ou désalignement Pliage de motifs Impression inégale Double impression Marquage pigmentaire indésirable Marques de cadre Docteur Mark Filigrane
1. Inadaptés
Les inadaptés sont un problème courant dans l’impression sur tissu qui peut avoir des effets indésirables sur le produit fini. Ces erreurs se produisent lorsque les couleurs individuelles d’un design ne s’alignent pas correctement les unes avec les autres, ce qui entraîne des zones non imprimées ou des chevauchements involontaires entre différents éléments.
En termes simples, les incohérences sont causées lorsque les écrans d’encre colorés sont hors registre, ce qui signifie qu’ils ne s’alignent pas exactement les uns avec les autres comme ils le devraient. Cela peut être dû à un certain nombre de facteurs, tels qu’un mauvais alignement des écrans ou des problèmes avec le matériau sur lequel on imprime (comme une surface inégale). Les inadaptés pouvaient avoir des résultats désastreux pour les designers et les clients, ruinant ce qui aurait pu être une belle œuvre d’art si elle avait été imprimée correctement.
2. Mèche / Rinçage
L’évacuation de l’humidité ou du rinçage lors de l’impression sur tissu est un défaut qui peut se produire lorsque l’encre saigne à l’extérieur du contour du motif imprimé. Cela crée un effet de halo ou d’ombre indésirable autour du design.
La cause de ce défaut est généralement attribuée à la faible viscosité de la pâte d’impression, ce qui entraîne une mauvaise adhérence au tissu. De plus, une tension incorrecte de la maille de l’écran, un revêtement en émulsion inadéquat et un temps de séchage insuffisant avant l’impression sont également des causes potentielles de ce problème. De plus, le degré d’évacuation de l’humidité peut varier en fonction de la qualité et des caractéristiques du tissu, ce qui a un effet plus apparent sur les tissus très absorbants.
3. Scrimps
Le scrimp est un défaut d’impression sur tissu qui peut être coûteux et long à corriger. Cela se produit lorsque le tissu rencontre un pli sous l’un des écrans pendant l’impression, ce qui laisse ensuite un grand espace vide sur le tissu une fois qu’il revient à son état naturel. Le scrimp est une préoccupation essentielle pour les imprimeurs textiles car il peut entraîner une diminution de la qualité d’impression et une augmentation des déchets.
La principale cause de l’écrasement est une tension inadéquate du tissu lorsqu’il passe à travers l’imprimante, ce qui provoque l’apparition du pli, ou « scrimps », sur le produit fini. De plus, tous les plis laissés sur le tissu avant le début de l’impression peuvent être pressés dans le design et contribuer à des problèmes de lésinage plus tard.
4. Saignement
Le saignement lors de l’impression sur tissu est un défaut courant causé par un séchage lent de l’encre sur le matériau. Cela se produit lorsque l’encre d’une couche précédente saigne et s’étale sur une couche ou un revêtement ultérieur appliqué sur le matériau. Les saignements peuvent être difficiles à diagnostiquer car ils peuvent apparaître sous la forme de taches légères et irrégulières sur les feuilles imprimées ou de grandes taches de couleur s’étendant au-delà du motif prévu.
On le voit le plus souvent lors de l’utilisation d’encres à faible viscosité, telles que celles utilisées pour la sérigraphie et l’impression numérique. De fortes concentrations de colorants trouvées dans les pâtes d’impression peuvent également contribuer au saignement, entraînant une décoloration des tissus et un résultat moins qu’idéal.
5. Colorier
La décoloration dans l’impression sur tissu se produit lorsque la couleur existante dans le réservoir de la machine d’impression est faible. Les causes les plus courantes sont lorsque la quantité de tissu imprimé est trop importante ou dépasse ce qui était prévu, ou l’impression avec des têtes d’impression bouchées qui provoquent une pulvérisation d’encre inégale. Dans la grande majorité des cas, la décoloration est causée par un mauvais mélange ou un amincissement de la couleur elle-même.
Les conséquences de l’élimination de la couleur sur une machine d’impression peuvent être désastreuses pour les entreprises et les clients. S’il n’est pas détecté assez tôt, il peut entraîner une coloration inégale sur les tissus ou des images qui s’estompent et devront être jetées et réimprimées à un coût supplémentaire, ce qui nuira aux résultats.
6. Tacheté
Le tacheté, également connu sous le nom d’effet marbré ou d’impression marbrée, est un défaut d’impression sur tissu qui peut se produire lorsque la couleur est appliquée de manière inégale. Il en résulte un motif irrégulier de taches ou de lignes qui peuvent avoir des nuances ou des textures différentes du reste du tissu. L’effet marbré peut avoir diverses causes, notamment un mauvais mélange des colorants, des concentrations de colorants incorrectes, un contrôle inadéquat de la température et une pression ou une vitesse insuffisante pendant l’impression.
Dans certains cas, elle peut même être causée par des particules de poussière qui se déposent sur le tissu avant l’impression. Le résultat est un motif tacheté qui nuit à l’aspect général du tissu. Il est important de détecter l’effet marbré tôt dans la production afin de réduire les déchets et d’assurer une qualité constante du produit. Bien que les tissus chinés soient souvent rejetés, il existe encore des moyens de les récupérer avec des techniques de teinture telles que la surteinture ou la teinture ponctuelle.
7. Autocollants
L’adjuscule est un phénomène courant dans l’impression sur tissu qui peut provoquer l’apparition d’un petit cercle non imprimé dans le design. Le problème est causé par une minuscule fibre ou un morceau de peluche qui se coince dans l’ouverture de l’écran pendant la fabrication. Le cercle résultant peut être difficile à détecter et est parfois manqué à long terme.
Il est important de noter que le collage diffère d’autres défauts d’impression, tels que les trous d’épingle et les marbrures, qui sont causés par une pression ou un volume d’encre inégal. L’adhérence est principalement causée par un nettoyage insuffisant du textile avant l’impression et un entretien inadéquat de la maille de l’écran elle-même. Lorsque des fibres et des particules de peluches s’accumulent sur le treillis au fil du temps, elles peuvent se loger dans les ouvertures et perturber le processus d’impression. En tant que tels, les imprimeurs doivent porter une attention particulière à leurs procédures de nettoyage et d’entretien afin d’éviter complètement ce problème.
8. Fissure ou désalignement
Ce problème est souvent observé dans les transferts thermiques, où des fissures ou des désalignements dans l’impression du tissu se produisent lorsque le motif n’est pas entièrement transféré du papier au tissu. Cela est dû à diverses causes, mais se produit le plus souvent lorsque le papier est retiré alors que le tissu est encore chaud. La chaleur fait en sorte que le motif adhère au papier, ce qui fait que certaines parties de l’image sont « fissurées » ou mal alignées.
La présence de plis ou de plis dans le papier peut également entraîner un désalignement, entraînant des espaces et d’autres irrégularités dans le motif imprimé. De plus, les tissus à tissage serré sont souvent plus difficiles à imprimer avec précision que les tissus avec de plus grandes ouvertures entre les fils.
9. Pliage de motif
La flexion du motif est un problème qui peut survenir dans l’impression sur tissu, où la tête d’impression peut créer un motif indésirable lorsqu’elle se déplace sur le substrat. Si la tête d’impression n’est pas correctement alignée ou si le substrat n’avance pas uniformément, ce problème peut survenir. En conséquence, une ligne ou une bande de la zone non imprimée se formera le long de la ligne droite où la tête est passée.
La gravité de cette courbure dépend de divers facteurs, notamment de la taille et de la pression de la tête d’impression et du type d’encre utilisé. Cette distorsion du motif peut entraîner des problèmes tels qu’une mauvaise correspondance des couleurs entre les panneaux, une couverture incohérente et des bords flous sur les conceptions.
10. Impression inégale
L’impression inégale est un défaut courant qui se produit lors de l’impression sur tissu et se caractérise par un ton inégal de la couleur du design en taches sur tout le tissu. Ce problème peut être causé par de nombreux facteurs, tels qu’une mauvaise préparation de l’écran ou l’utilisation d’une raclette avec une pression inconstante. Une impression inégale peut être particulièrement dommageable pour les textiles car elle peut affecter l’aspect et le toucher du produit fini. De plus, cela peut également entraîner des problèmes de coupe, de couture et d’autres processus de fabrication.
11. Double impression
La double impression dans l’impression sur tissu est un défaut courant lorsque le design n’est pas dans la bonne position. Des conceptions incorrectes et une mauvaise adhérence du motif d’impression sur le tissu peuvent en être la cause. La double impression pose des problèmes tels qu’une teinte de couleur inégale et une perte de détails dans la conception. De plus, les doubles impressions peuvent ruiner des motifs ou des mises en page complexes, les rendant méconnaissables ou déformés.
12. Marquage pigmentaire indésirable
Le marquage pigmentaire indésirable dans l’impression sur tissu est un problème qui touche de nombreuses imprimeries et aboutit souvent à des produits de qualité inférieure. Cela se produit lorsque les pigments utilisés dans le processus d’impression se répartissent de manière inégale sur le tissu, provoquant des taches ou des taches de couleurs et d’intensités variables.
Cela peut être causé par divers facteurs, notamment l’abrasion mécanique sur l’écran à mailles utilisé pendant le processus d’impression sur tissu, une mauvaise exposition à la lumière, des écrans vieillis et endommagés, et un réglage incorrect des niveaux de tension pendant le cycle d’impression. Le résultat est un tissu qui a une coloration inégale et un aspect général terne.
13. Marques de cadre
Les marques de cadre sont un défaut indésirable qui peut survenir lors de l’impression sur tissu. Bien qu’ils ressemblent à un motif, ce sont des défauts inattendus et indésirables sur les tissus imprimés. Les marques de cadre apparaissent sous forme de lignes ou de rayures sur une impression, généralement causées par la pression du cadre contre le tissu, créant une indentation. Ces marques peuvent être créées par une mauvaise installation des cadres dans les machines d’impression, un étirement inégal des tissus et des cadres de type/taille incorrects pour des tissus particuliers.
14. Docteur Mark / Série
La marque ou la traînée dans l’impression sur tissu est un type de défaut qui apparaît sous forme de lignes parallèles sur le tissu, perpendiculaires à l’impression. Une racle mal réglée entraînera l’incapacité d’une machine d’impression à nettoyer et à gratter l’encre supplémentaire des rouleaux gravés, ce qui entraînera des marques de racle ou des stries. Au lieu de ne laisser que de la pâte colorante dans les vallées des zones gravées, elle laisse un résidu qui se manifeste sous forme de stries sur le tissu imprimé.
Les principales causes de ce défaut sont principalement dues à la faible viscosité de la pâte d’impression ou à une forte concentration de colorant dans ladite pâte. En tant que tel, il est essentiel de prendre des précautions et une prudence supplémentaires lors de l’installation de la racle pour éviter que ce type de défaut ne se produise. D’autres facteurs contribuant aux marques de raclage comprennent des substrats très absorbants, qui peuvent provoquer une teinture inégale pendant la production, ou des réglages de pression incorrects sur les rouleaux. De plus, une gravure au rouleau de mauvaise qualité avec des bords rugueux peut également entraîner des problèmes de doctor mark pendant le processus d’impression.
15. Filigrane
Le filigrane dans l’impression sur tissu est un effet indésirable qui produit un motif d’ondulation ou une zone éclaircie sur le matériau. Cela peut résulter de plusieurs problèmes, notamment un décapage inadéquat, une tension superficielle entre deux textiles et de l’eau contaminée avant la teinture ou la teinte sur le rembourrage du bracelet.
Le filigrane se produit lorsque l’absorption de liqueur de colorant est réduite en raison de ces problèmes, ce qui fait que le tissu n’absorbe pas suffisamment de colorant. Cela laisse une couleur plus claire que souhaité, créant un motif d’ondulation ou une zone éclaircie. Il n’est pas facile de le remarquer tant qu’il n’a pas été imprimé en grande quantité et peut avoir un impact significatif sur l’apparence et la qualité d’un design.
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